Производство Стелла-техник
Компания «Стелла-техник» занимается оборудованием для склада с 1991 года и имеет большой опыт в данной отрасли. Производство и продажа складского оборудования является ключевым аспектом деятельности нашей компании. Для эффективного проектирования и производства складского оборудования крайне важно иметь полное представление о потребностях складной отрасли. Не менее важен комплексный подход, учитывающий специфические потребности каждого заказчика, а также современное оборудование. Мы, как производители, учитываем различные размеры и планировки склада, типы хранимой продукции и желаемый уровень автоматизации для того, чтобы производить действительно полезную продукцию, подходящую для большинства складских нужд. Кроме того, мы можем гарантировать, что производимое оборудование соответствует стандартам и правилам безопасности, вся продукция сертифицирована. Мы постоянно общаемся с заказчиками, чтобы понимать, какие товары и с какими особенностями производить. В приоритет мы ставим складское хранение и перемещение товара по складу.
Типы тележек, которые производит Стелла-техник
Первый тип тележки, которую мы изготавливаем, — это четырехколесная тележка , которая обеспечивает большую устойчивость и маневренность, чем двухколесная тележка. Эти тележки доступны в различных размерах (самые популярные это 500x800 мм и 700x1200 мм), и идеально подходят для перевозки товаров на складах и в других промышленных условиях.
Некоторые четырехколесные тележки имеют складную ручку, что делает их более компактными и удобными для хранения. Такие тележки могут использоваться для перевозки товаров в коммерческих и жилых помещениях.
Производство пластиковых ящиков и коробов Стелла-техник
Производство ящиков и коробов из ударопрочного полипропилена включает несколько этапов, начиная с подготовки материала. Полипропилен является основным материалом, используемым при производстве наших ящиков, благодаря его высокой прочности и устойчивости к ударам. Мы анализируем свойства полимера, чтобы убедиться, что он пригоден для переработки и использования.
Следующим этапом производственного процесса является литье под давлением. Пластиковые листы подаются в машину для литья под давлением, где они расплавляются и впрыскиваются в форму для формирования пластикового ящика желаемой формы.
Заключительный этап производственного процесса включает в себя охлаждение и отделку. После того, как пластику придана желаемая форма, его охлаждают для затвердевания материала. Затем ящики извлекаются из формы и подвергаются финишной обработке, такой как обрезка и полировка, чтобы обеспечить соответствие требуемым спецификациям.
Благодаря своей прочности готовые пластиковые ящики из полипропилена имеют широкий спектр применения, в том числе в химической промышленности для хранения агрессивных веществ, в садоводстве и огородничестве, для хранения различных деталей, запчастей, приспособлений для рукоделия и даже упакованных продуктов питания.
